河南玛纳建筑模板有限公司Zhengzhou Mana Housing Equipment Co., Ltd

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M08复合夹芯保温墙板生产线
/M08/

M08复合夹芯保温墙板生产线

M08复合夹芯保温墙板生产线是玛纳公司研发的 “玛纳成组立模轻质墙板成型设备M系列产品”之一,应用的18项核心技术获得国家实用新型专利,M成组立模系列墙板成型机属机械自动化模腔成型,成度精密度精准度高,制作工艺稳定性比较好,具有广泛的应用范围,可依据各地资源利用不同原材料,生产制造出多种结构,多种功能,多种使用用途的新型墙板,并远远超过现行标准的要求,是符合我国墙改政策的新型墙体材料制造装备。

M08复合夹芯保温墙板生产线震动落料成型,全自动电加热,模板液压系统开合,端模液压系统开合,板长自动调整,上榫槽自动压合搓抹成型。该生产线是流水作业连续式生产,具有“规模大、产能高、自动化程度高”等诸多特点,整个生产线布局紧凑、工艺简单、生产效率较高,周期缩短,不污染环境,且热交换环节少,热损耗小,节能效果十分明显。

M08优越性能
  • 设备本身采用大刚度设计,成熟专利技术,并经过多年的市场考证,设备稳定成熟可靠,运转流畅;机械化程度高,有利于工厂人工配置及标准化管理。
  • 生产线布局紧凑,操作简单,可实现24小时运转,提高生产效率;工厂环境可控,可做成样板工厂。
  • 产能高用工少,标准生产线产能年产50万㎡(3000mmX600mm),单组直接操作工人约需8-10人,工作时间8-12小时(参考)。
  • 节能利废,可利用资源广泛;主要设备做特殊防腐处理,使用寿命长达8-10年。
M08主要设备
  • 第三代成组立模

    不漏浆技术;模腔大刚度技术;任何成 型隔墙板平整、精度高。
  • 压力注浆机机

    大搅拌后的料浆通过压力输送到注浆机 进行压力浇注,提高料浆稳定性。
  • 搅拌系统

    配料计量系统完成配料后倒入料斗,由 料斗送入搅拌机进行搅拌。
  • 集约养护室

    快速养护墙板构件,每个养护室实现多 点温控,含电控、照明、自动测温控温。
  • 摆渡车

    无线控制行走及精确轨道对位
  • 合板翻板机

    与成组立模定位,将墙板合拢一起,6 块为一组,进行翻板打包。
  • EPS储料仓

    能够疏松原料,使原料不易堵塞,且能检测原料高度,避免造成断料而生产出不合格的板材。
  • 客户可根据需要自行选配各设备

M08 生产工艺流程
  • 配料搅拌系统

    计量配料系统配料完成后置入料斗,由料斗倒入搅拌机,完成搅拌
  • 芯材置入

    人工置入芯板、钢网,等待料浆注入
  • 气压浇注系统

    料浆搅拌完成后,通过压力系统输送到成组立模上方,自动均匀浇注料浆
  • 自循环成组立模主机

    成组立模机共12块模腔工模,6块为1组,分2组。一组浇注后养护,另一组开模、出板、清理、浇注。如此循环。浇注 > 成组立模
  • 成组立模机进入养护室养护

    液压自动下压震动,由上面成型机成型上平面,成组立模机自动进入养护室养护,完成养护任务
  • 出板工位

    开模完成后,由推板出板机把成型墙板推出到合板翻板机,6块为一组合拢在一起,打包。由叉车运出成品堆场
  • 温馨说明
    整个过程:配料→搅拌→置板→压力输送→浇注入模→养护→开模→出板机出板→循环
M08 生产板材
M08 工艺布置图
M08 规格&产能
案例展示
/case/
  • 山东 复合墙板生产线
    单线年产50万㎡
  • 山东 复合墙板生产线
    单线年产100万㎡
  • 上海 复合墙板生产线
    单线年产30万㎡
  • 江苏 手工立模生产线
    单线年产20万㎡
  • 北京 复合墙板生产线
    单线年产50万㎡
  • 安徽 方孔墙板生产线
    单线年产50万㎡
  • 广东 方孔墙板生产线
    单线年产50万㎡
  • 江苏 隔声屏障生产线
    单线年产15万㎡
  • 贵州 石膏墙板生产线
    单线年产50万㎡
  • 西藏 M09墙板生产线
    单线年产50万㎡
  • 四川 石膏墙板生产线
    单线年产50万㎡
  • 山东 石膏墙板生产线
    单线年产50万㎡
  • 沈阳 石膏墙板生产线
    单线年产100万㎡
  • 福建 方孔墙板生产线
    单线年产50万㎡
  • 江西 发泡水泥板生产线
    单线年产50万㎡
  • 江苏 菱镁墙板生产线
    单线年产50万㎡
  • 北京 石膏墙板生产线
    单线年产50万㎡
  • 北京 剪力墙板生产线
    单线年产30万㎡
  • 山东 复合墙板生产线
    单线年产50万㎡
  • 山东 复合墙板生产线
    单线年产100万㎡
  • 上海 方孔墙板生产线
    单线年产30万㎡
  • 江苏 手工立模生产线
    单线年产20万㎡
  • 北京 复合墙板生产线
    单线年产50万㎡
  • 安徽 方孔墙板生产线
    单线年产50万㎡
MN手工立模复合墙板生产线
/MN手工立模/

MN手工立模复合墙板生产线

手工立模复合墙板生产线 主要用于生产轻质硅酸钙板聚苯颗粒复合墙板,该墙板作为新型墙体材料,广泛用于内墙、外墙、屋面墙、围墙等,大大加快了建设速度。该生产线又是一种节能利废好项目,政府给予大力支持。玛纳公司自1998年成组立模诞生以来,经历了公司20多年的技术革新,其成熟可靠,操作简便,投资小,效率高等特点深受客户信赖。

MN 手工立模优越性能
  • 手工立模复合墙板生产线生产工艺简单,设备自动化程度高,工人劳动强度低,流水线式作业生产,生产过程无嗓音,无三废排放。
  • 手工立模复合墙板生产线成型模腔钢度大,成型精度高,厚度准确,平整度好。
  • 手工立模复合墙板生产线使用连续张网式布网,布网准确快捷,张紧度高。
  • 手工立模墙板生产线生产线能耗低,生产的产品所采用的原料来源广,没有地区局限性。
MN 手工立模生产工艺流程
  • 配料搅拌系统

    计量配料系统配料完成后置入料斗,由料斗倒入搅拌机,完成搅拌
  • 自动落料或者通过溜槽落料

    搅拌好的料浆等待注入立模模腔
  • 成组立模复合夹芯墙板成型主机工位

    共40块模腔,手工将面板一块块装入隔栅→通过边模及隔栅一片片手工压合→通过螺栓用螺母把格栅及边摸紧固→手工装模完毕;
  • 组合立模机械行走至搅拌机落料工位

    将搅拌均匀的料浆→落料入模腔→人工振捣→处理预料→修正上成形面→注料完毕;
  • 出板

    等养护完成后,手工拆模,把成型固化的复合夹芯墙板人工取出→清理格栅及边模→边模涂刷隔离剂→运出成型板。
  • 温馨说明
    按照流程完成一个生产循环。
专利证书
/Patents/
我们提供优质服务
/Service/
  • 提供成套生产工艺, 针对客户的需求,结 合不同地域材料特性 和墙板市场情况,提 供材料工艺配方;并 根据客户特殊要求, 提供相关的改良配方。
  • 提供多种厂房设计方 案,市场可行性报告, 降低客户投资风险。
  • 提供整套生产线的各 模块组合方案、客户 可自由选配;可订单式 设计制造。
  • 提供墙板安装施工工 艺及构造连接构造应 用图。
  • 进行现场设备安装、 调试、协助客户完成 正常生产运作;及时 传递国家墙改的产业 政策,确保客户紧跟 国家墙改指导方向。
  • 提供全程无忧服务, 确保装备的高稳定可 靠性,真正做到“一 机多用”。
合作伙伴
/Colla/